I notevoli progressi compiuti dalla tecnologia laser a picosecondi l'hanno resa uno strumento affidabile per la microfabbricazione industriale, che in precedenza era impossibile ottenere con altri metodi. La larghezza dell'impulso a picosecondi può essere paragonata al tempo di rilassamento elettro-ottico, che è sufficientemente breve da eseguire un'ablazione "a freddo" sul materiale.
Rispetto ai laser a femtosecondi con larghezze di impulso più corte, i laser a picosecondi presentano anche molti vantaggi. Poiché non c'è bisogno di allargare e comprimere gli impulsi per l'amplificazione, la progettazione dei laser a picosecondi non è così complessa, con conseguente maggiore convenienza e prestazioni più affidabili. Nel frattempo, l'impulso a picosecondi è ancora abbastanza breve da gestire una microelaborazione molto precisa e senza stress.
I laser a picosecondi possono elaborare quasi tutti i materiali su scala micrometrica, inclusi, ma non limitati a:
metallo
semiconduttore
diamante
zaffiro
ceramica
polimero
Materiali compositi e resine
Materiale fotoresist
film
Membrana ITO
bicchiere
Celle solari
Apr 23, 2024
I principali vantaggi dei laser a picosecondi
Un paio di
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